PERTIGALETE: A 50% de la producción

Por • 7 Feb, 2010 • Sección: portada3, Tribuna Abierta

Siendo las 13:00 horas del día en curso (04-Feb) nos dirigimos un grupo de trabajadores a  constatar  por nuestros propios ojos,  la situación que se está presentando en la planta de cemento Cemex Venezuela – Pertigalete  claro esto no es nada nuevo, pero fue una visita relámpago sí se quiere donde quedo en evidencia lo siguiente.

Planta I:

Planta I posee cinco hornos del tipo rotativo,  los cuales se encuentran actualmente con una producción distribuida de la siguiente manera:

Hornos   Nº           % De Producción

1                             Parado desde el (28-01-2010)

2                             80

3                             60(tiene pendiente una parada programada y no se ejecuta por falta de repuestos)

4                            75

5                         100

Todos estos hornos presentan problemas con los filtros electrostáticos,  pero el caso más grave lo presenta el horno 3 y el horno 2 ya que tienen las cámaras fuera de servicio, estas son los compartimientos  en donde se atrapan las partículas de polvo las cuales están saliendo libremente al ambiente agudizando la contaminación.     A pesar que el horno 5 se encuentra en un 100% de operatividad se evidenció que la rosca transportadora de tornillo sinfín n° 5 del transporte de polvillo esta parada por falta de repuestos desde hace una semana.

Los elevadores de clinker  STC son dos, de los cuales uno solo está en servicio el otro tiene   cuatro meses parado.

También se hayan instalados 3 molinos de cemento y se constató  que:

El  Molino  Nº1  se encuentra en marcha pero desde qué comenzó el año ha estado en un 50% de su producción nominal ya que  no se le hace el mantenimiento adecuado.

Molino  9  Se encuentra parado por un elevador trancado al igual que el molino 1 ha estado en un  50% de su producción nominal por falta de mantenimiento

Molino 9-A  Se encuentra en marcha, este molino es el único que actualmente se encuentra con  su producción nominal en un 100%.

El bombeo neumático  de las bombas: Fluxo  y Fuller  se encuentra trabajando en un 50% de su capacidad por problemas de aire comprimido ya que en la actualidad  hay  4 compresores de aire inoperativos.  La  bomba Fluxo  es la que envía el cemento desde los molinos a los silos de ensacado viejo, y el bombeo de la Fuller  es el que lo lleva a los silos  en él ensacado nuevo. Esto trae como consecuencia que este material no llegue adecuadamente  al ensacado para su posterior envasado o despacho a granel.

EN CONCLUSIÓN PODEMOS DECIR QUE ESTA PLANTA SE ENCUENTRA PRODUCIENDO UN 60% DE SU PRODUCCIÓN NORMAL.

Planta II:

En esta planta se hallan dos líneas de producción instaladas,  las cuales se encuentra distribuida de la siguiente manera:

Línea 6

Molino  de crudo N° 10        Horno de Clinker  N°6          Molino de Cemento N°11

50 % de su producción                70% de su producción          90 % de su producción

Línea 7

Molino  de crudo N° 12               Horno de Clinker  N°7          Molino de Cemento N°13

50 % de su producción                70% de su producción          100 % de su producción

Esta planta para tener una idea de su producción se hace un pequeño ejemplo, el horno N°6    Tiene una producción nominal de 210 Ton/ hrs y en la actualidad se encuentra en 150 Ton/ hrs       El horno N°7 tiene una producción nominal de 250 Ton/hrs  y en la actualidad está en 180 Ton/hrs                          Es importante resaltar que este  horno (7) se encuentra parado desde hace tres días por un taponamiento en la torre de acondicionamiento y el horno N°6  estuvo parado por problemas con los electrofiltros.  Esta deficiencia la quieren  maquillar con una disque restricción que le tiene impuesta el ministerio del ambiente de un 20 % de la producción, pero eso no es verdad ya que con la restricción que existe hay unos índices de contaminación que es bueno constatarlo en  planta para que puedan ver la realidad del problema si no pregúntele a las comunidades aledañas como Telesforo, Pamatacualito, y  todo el Municipio Guanta, eso sin contar el abuso que están cometiendo con un barco llamado el Saltina que ya ha cargado en tres oportunidades , el clinker a bodega abierta esa carga la hacen en su mayoría en las noches para que no se vea el ecocidio que están cometiendo
EN CONCLUSIÓN ESTA PLANTA ESTÁ OPERANDO EN UN 67% DE SU PRODUCCIÓN NOMINAL.

Canteras:

En canteras la situación es triste ya que en un patio yacen cinco de los siete camiones roqueros que hacen el acarreo del material explotado en la cantera, ellos  con su tamaño imponente no se escaparon de la situación y pasaron a formar parte del canibalismo,  el cual se esta practicando con todos los equipos  de planta, por  otro lado están los cargadores de material los cuales  son cuatro y solamente hay uno  operativo, los otros tres sirven como donante del que se encuentra en funcionamiento, para que tengamos una idea,  en la cantera se fijaba como cuota diaria   una cantidad de 24000 ton de materia prima  por día y hoy tenemos la módica cantidad de 3000 ton por día, a este panorama de terror se le une la larga lista de enfermos ocupacionales que existe en esa área. Esta condición particular de la cantera trae como consecuencia un efecto dómino  el cual se ve reflejado en los bajos niveles de material en  los patios de materia prima con lo que se traduce en bajos niveles de pasta en planta I y bajos niveles de harina en  planta II por ende menor producción de clinker y cemento. Esto se agudiza con la mala planificación de explotación de la cantera ya que al no tener los equipos operativos se tienen que explotar los frentes más cercanos para poder cumplir por lo menos  con las tres mil toneladas  que se están produciendo.

EN CONCLUSIÓN EN CANTERAS HAY UNA PRODUCCIÓN NOMINAL DE 25%

Ensacado:

Considerado el ultimo eslabón de la cadena y la parte mas importante ya que allí se resume  el esfuerzo de toda la planta nos encontramos que de las 4500 ton por día que se venían despachando hoy nos encontramos con que solamente se están despachando 2000 ton por día, también pudimos constatar que de dos roscas transportadoras(de tornillo sin fin) que existen en el despacho a granel,  una sola está en funcionamiento, por otro lado se observo que de las dos paletizadoras que existe solo una esta operativa, en esta área como en otras de la planta se ha desatado una pandemia de la suciedad, y es que por todos lados podemos ver derrames de material y el ensacado es un área donde abunda esa problemática, es importante mencionar que el 28/12/2009 el ilustre gerente del ensacado ing. Mario Artis, mando a botar 240 tons. de cemento  en sacos los cuales se encontraban almacenadas bajo techo,  para ser devueltos a la línea de producción,  pero fueron a parar en una fosa  cavada en el patio 4 de planta II, esa acción dio mucho de que pensar,  argumentando de que el material estaba duro, cosa que pudimos desmentir ya qué este material podía haber sido recuperado de muchas formas.  Cuando estaba esta fabrica  bajo la dependencia de  la transnacional CEMEX, este mismo señor  gerente, se las ingeniaba para reciclar este cemento ¿será que se está apostando al fracaso de la nacionalización?

CONCLUSIÓN ENSACADO TIENE UNA PRODUCCIÓN NOMINAL DE 45%.

Si sumamos  el 60% que está produciendo planta I, el 67% que produce planta II, el 25% de canteras y el 45% de ensacado nos da el resultado,  del cual hacíamos mención en el encabezado,  de esta visita intempestiva que realizamos  y palpamos de manos de nuestros propios compañeros de trabajo,  no queda más que decir que solo tenemos el 50% de la producción y eso que fue un balance a groso modo. Esta situación tiende a agudizarse camaradas y no es esperanzador el futuro de nuestra planta,  si la tecnocracia enquistada en ella sigue dominándonos,  bajo la mirada complaciente de las altas esferas de la junta transición, tendremos una debacle en la existencia de cemento a nivel nacional, esto debido a que acá en planta Pertigalete se produce aproximadamente el 51% de la demanda nacional, aunado a la situación de planta Mara y Lara, a la cual últimamente había que enviarles el clinker desde Anzoátegui, para poder abastecer al mercado centro occidental, por problema de paro de equipos y así como también las paralizaciones de las empresas productoras de Ocumare y Cementos Andinos.

CONSEJO GENERAL DE DELEGADOS Y DELEGADAS DE PREVENCION DE PLANTA PERTIGALETE

FRENTE SOCIALISTA UNIDO DE TRABAJADORES Y TRABAJADORAS DEL CEMENTO (FRESUTRACEM)



Un comentario »

  1. Me duele profundamente ver el estado deplorabe en que se encuentra la plnta de Pertigalete. Trabaje 10 años en la plata (seccion Planta Electria) del año 1950 a 1960 y 30 años mas en la planta de Barquisimeto hasta el año 1960, en los 40 años que trabaje en Vencemos nunca presencie ni remotamente una situacion semejante al descrito en este articulo, por otro lado durante ese periodo de tiempo dado la facilidad que nos daba la compañia, fui comprando pequeños lotes de acciones de las cuales en mi jubilacion me permitia vivir olgadamente, hace unos dos años que eso se acabo, pregunto ?aquien debo dirigirme para que me den alguna informacion sobre posibles dividendos o poder vender las acciones¿

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